Реактор смазочного масла
Реактор для производства смазочных масел, часто входящий в состав установки по производству смазочных материалов или установки гидрообработки, представляет собой специализированный сосуд под давлением, используемый в нефтехимической переработке для получения высококачественных базовых масел путём таких химических реакций, как гидроизомеризация и гидрофинишинг.
Ключевые слова:
Категория:
Другой реактор
Описание продукта
Реактор для производства смазочных масел, часто входящий в состав установки по производству смазочных материалов или установки гидроочистки, представляет собой специализированный сосуд под давлением, используемый в нефтехимической переработке для получения высококачественных базовых масел путём таких химических реакций, как гидроизомеризация и гидрофинишинг. Эти реакторы преобразуют сырьё, такое как отработанное растительное масло (UCO) или слак‑воск, в высококачественные базовые масла класса II или III по стандарту API.
Вот разбивка по двум основным типам
● Реактор гидроочистки/гидрогенизации: применяется для получения высококачественных базовых масел или переработки отработанных масел. В нём масло смешивается с водородом и катализаторами, что позволяет удалить примеси — такие как сера, азот и насыщенные углеводороды — и улучшить стабильность и цвет.
● Реактор омыления для производства смазочных материалов: предназначен специально для производства смазок, где он способствует протеканию химической реакции между маслами/жирами и щелочью, приводя к образованию загустительной структуры.
Приложения
Эти реакторы играют ключевую роль в производстве различных автомобильных и промышленных смазочных материалов, регенерации отработанных масел в соответствии с экологическими нормами, а также в изготовлении специальных смазок.
Технические характеристики и параметры
Рабочее давление (МПа) | Отрицательное давление —0,1~1,6 |
Рабочая температура (℃) | -196~500 |
Тип отопления | Электрический нагрев, рециркуляция воды, термическое масло, пар, дальнее инфракрасное излучение, высокочастотный нагрев. |
| Трубчатый реактор может иметь одностенную конструкцию и нагреваться с помощью внешней печи, либо быть снабжённым рубашкой для нагрева или охлаждения при помощи циркулирующего теплоносителя. | |
Тип зарядки | Согласно блок-схеме технологического процесса. |
Основной материал | Контактирующие с материалом внутренние поверхности котла в основном изготавливаются из нержавеющей стали марок SUS304, SUS316LL, SUS321, SUS310; также возможны варианты исполнения из титана, никелевых сплавов, хастеллой, инконеля и др., либо с покрытием из ПТФЭ, ППЛ, ПФА и никеля в зависимости от требований к реакционной среде. |
Контроллер устройства | Оснащён автоматическим или программируемым ПИД‑регулятором либо ПЛК для достижения: |
| Отображение и регулирование температуры, точность ± 1 ℃ (или ±0,1 ℃); | |
| Отображение и управление скоростью смешивания; | |
| Отображение и управление давлением; | |
| Отображение и управление уровнем; | |
| Отображение и управление потоком; | |
| Управление открытием/закрытием клапана; | |
| Система DCS — опция для ведения учёта данных. | |
Прочие аксессуары | Конструкция трубчатого реактора может быть полностью выполнена в соответствии с требованиями заказчика. |
| Может собирать различные приборы по запросу. |
Проконсультируйтесь сейчас
Нужна помощь? Мы готовы помочь!
Ватсап
Контактный e-mail
engineer@chem-equip.cn
Регистрация Добавить
№ 19, улица Пэнлай, район Тяньхэ, Зона высоких технологий, Вэйхай, провинция Шаньдун, Китай
Добавить производство
1-й этаж, здание № 20, ул. Фэнхуаншань, д. 1075, район Хуанцуй, г. Вэйхай, провинция Шаньдун, Китай
Предыдущая страница
Следующая страница
Часто задаваемые вопросы
Найдите ответ на ваш самый распространённый вопрос
Проконсультируйтесь сейчасОбъём реактора
Лаборатория 1–50 л
Пилотный объём 50–500 л
Промышленный объёмом 500 л и более
Температура реактора
Циркуляция охлаждающей жидкости при температуре 0℃
Камера — термальное масло 300℃
Электрический нагреватель 300℃+
Давление в реакторе
-0,1–1,6 МПа низкое давление
Среднее давление 1,6–10 МПа
10 МПа и более — высокое давление
Материал реактора
SS304, SS316L, SS321
Титан, Хастеллой,
Никель, цирконий,
Или по запросу
Сварочный процесс
Все сварочные процессы и операции контролируются нашим инженером‑сварщиком (CWI).
(Регистрационный номер сертифицированного инспектора по сварке США: 21014761)
Документация
ПТ/РТ/УТ/МТ/ВТ/ДНТ
Полный комплект сварочных документов
Сертификат материала
Отчёт о гидравлических испытаниях
Отраслевые решения
Мы предлагаем комплексное «под ключ» решение для клиентов, желающих построить новый завод или расширить существующие производственные линии — эффективно и безопасно.
Технологии чистой энергии
Мы предлагаем комплексное «под ключ» решение для клиентов, желающих построить новый завод или расширить существующие производственные линии — эффективно и безопасно.
Переработка отходов загрязнения
Мы предлагаем комплексное «под ключ» решение для клиентов, желающих построить новый завод или расширить существующие производственные линии — эффективно и безопасно.
Различные реакторы и химические производственные линии
Мы предлагаем комплексное «под ключ» решение для клиентов, желающих построить новый завод или расширить существующие производственные линии — эффективно и безопасно.
Пример проекта
Упаковка и доставка
Проконсультируйтесь сейчас
Введите свои контактные данные, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.
Другие товары
























